Magnetwerkstoffe Werkstoffe nach DIN 17410 bzw. DIN IEC 60404-8-1
In dieser Rubrik finden Sie die gängigsten Magnetwerkstoffe mit Ihren Eigenschaften und Herstellungsverfahren. Diese Übersicht der magnetischen Werkstoffe soll Ihnen einen ersten Überblick verschaffen und nutzen Sie auch gerne die Verlinkungen zu den Gütewerten, den verschiedenen Magnetisierungsarten und den Anwendungsbeispielen. Scheuen Sie sich nicht uns anzurufen, wir beraten Sie natürlich gern um den richtigen Magnetwerkstoff bzw. das passende Magnetsystem für Ihren Anwendungszweck zu finden.
Aluminium-Nickel-Kobalt (AINiCo)
Eigenschaften:
- Sehr gute Temperaturbeständigkeit bis 500 °C
- geringer Tk Wert
- mechanische Belastbarkeit (Biege und Dehneigenschaften)
- Gute Korrosionsbeständigkeit
- hohe Remanenz
- Geringe Energiedichten und geringe Koerzitivfeldstärken
Herstellungsverfahren:
Eigene Fertigung am Standort
Bitterfeld Wolfen mittels Gießen
Made in Germany
Gesintert
Neodym-Eisen Bor (NdFeB)
Eigenschaften:
- Höchste Energiedichten
- hohe Koerzitivfeldstärken
- hoher Tk Wert
- geringe Korrosionsbeständigkeit, Korrosionsschutzschicht erforderlich
Samarium-Kobalt
(SmCo5 /Sm2 Co17)
Eigenschaften:
- Hohe Energiedichten
- höchste Koerzitivfeldstärken
- Gute Temperaturbeständigkeit bis ca. 300 °C
- mittlerer Tk Wert
- mittlere Korrosionsbeständigkeit
Hartferrit (Barium- u. Strontiumferrit)
Eigenschaften:
- Hohe Koerzitivfeldstärken
- mäßige Temperaturbeständigkeit
- Geringe Energiedichten
- hoher Tk Wert
Kunststoffgebundene Magnete
Eigenschaften:
- Sehr flexibel herstellbar
- Je nach verwendetem Magnetgrundwerkstoff beachtliche magnetische Eigenschaften
- Teilweise flexibel und leicht zu bearbeiten
- geringe Temperaturbeständigkeit
Herstellungsverfahren:
Spritzguss
Extrudieren
Pressen
Kalandrieren
Einzige Guss-Magnete-Fertigung in Deutschland
Lieferung sämtlicher handelsüblicher Magnetwerkstoffe
Magnetwerkstoffe im Vergleich
